У вищій якості РК-дисплея та структурній різноманітності сучаснихрідкокристалічні екраниТехнології упаковки та склеювання відіграють вирішальну роль в оптимізації продуктивності продукту, розміру, довговічності та масштабованості застосування. Серед усіх основних рішень для з’єднання РК-дисплеїв COG (чіп на склі) і COB (чіп на платі) є двома найбільш поширеними ключовими технологіями, кожна з яких має унікальний структурний дизайн і цільові переваги для різних сценаріїв застосування.
Технологія COG (Chip on Glass) — це мініатюрний процес склеювання голих мікросхем. Він безпосередньо монтує незапаковану мікросхему драйвера LCD на прозору скляну підкладкуРК-екранчерез надтонкі горбки припою та анізотропну провідну плівку (ACF). Цей процес усуває традиційні упаковані мікросхеми, контактні роз’єми та проміжні структури з’єднання друкованої плати, досягаючи прямої інтеграції мікросхеми драйвера та скляної РК-панелі. Це легка, високоінтегрована технологія склеювання, розроблена для компактних і високоточних дисплеїв.
Технологія COG (Chip on Glass) — це мініатюрний процес склеювання голих мікросхем. Він безпосередньо монтує незапаковану мікросхему драйвера LCD на прозору скляну підкладкуРК-екранчерез надтонкі горбки припою та анізотропну провідну плівку (ACF). Цей процес усуває традиційні упаковані мікросхеми, контактні роз’єми та проміжні структури з’єднання друкованої плати, досягаючи прямої інтеграції мікросхеми драйвера та скляної РК-панелі. Це легка, високоінтегрована технологія склеювання, розроблена для компактних і високоточних дисплеїв.
Технологія COB (Chip on Board) — це класичне рішення для склеювання мікросхем на рівні плати. Він спочатку прикріплює мікросхему драйвера до спеціальної друкованої плати, а потім реалізує електричне з’єднання та фіксовану збірку між платою друкованої плати та скляною РК-панеллю за допомогою гнучких схем або процесів пайки. Основною особливістю цієї технології є те, що чіп-драйвер розміщено на платі друкованої плати, яка забезпечує стабільну підтримку схеми та структурний захист чіпа, що робить його високостабільним рішенням для з’єднання дисплеїв із високим навантаженням, придатним для промислових і високоміцних робочих середовищ.
COG став кращим рішенням для портативних, мініатюрних і високоточнихLCD дисплеї. Його переваги в основному відображаються в структурній оптимізації, покращенні продуктивності, адаптованості сцени та комплексному контролі витрат у дрібно- та середньосерійному виробництві, заповнюючи прогалину на ринку ультратонких і легких дисплеїв.
Найбільш помітною перевагою технології COG є її надзвичайно компактна структура. Шляхом безпосереднього з’єднання чистого чіпа зі скляною підкладкою РК-дисплея COG повністю видаляє громіздкий носій друкованої плати та зайві з’єднувальні компоненти, необхідні для традиційних процесів з’єднання. Дані промислових випробувань показують, що РК-модулі COG на 30% тонші та на 45% легші, ніж звичайні РК-модулі COB тієї ж специфікації.
Стабільність передачі сигналу є ключовим показником якості РК-дисплея, а технологія COG має невід'ємні переваги в передачі сигналу. Оскільки мікросхема драйвера безпосередньо приєднана до скляного електрода РК-дисплея без перетворення проміжної схеми та зв’язків передачі, шлях передачі сигналу значно скорочується. Ця ультракоротка структура передачі ефективно зменшує загасання сигналу, затримку та втрату перешкод під час передачі, забезпечуючи високу точність передачі сигналів дисплея.
Режим прямого монтажу мікросхеми COG забезпечує високий рівень інтеграції модуля дисплея. Мікросхема драйвера майже не займає додаткового зовнішнього простору, що значно економить внутрішній монтажний простір електронного обладнання. Для компактних пристроїв із надзвичайно обмеженим внутрішнім простором, таких як мініатюрні датчики, невеликі екрани дисплеїв розумного дому та допоміжні екрани автомобільних приладів, РК-дисплеї COG можуть ідеально адаптуватися до вузького простору встановлення та залишати більше місця для інших основних компонентів, таких як батареї та датчики.
Технологія COB спирається на зріле склеювання на рівні плати та структуру носія друкованої плати, демонструючи унікальні переваги у структурній стабільності, адаптованості до навколишнього середовища, навантажувальній здатності та великомасштабному масовому виробництві. Це основне рішення для склеювання РК-дисплеїв промислового класу, великогабаритного дисплейного обладнання та пристроїв із важкими умовами роботи
Найбільшою основною перевагою технології COB є її надструктурна стабільність. Інтегральна мікросхема драйвера зміцнена на високоміцній платі друкованої плати за допомогою професійної технології з’єднання та інкапсуляції, а плата друкованої плати забезпечує міцну механічну підтримку та структурний захист чіпа.
Промислове обладнання та зовнішні дисплеї часто повинні працювати в екстремальних умовах, таких як висока температура, низька температура, висока вологість і пил.Технологія COBмає виняткову адаптивність до навколишнього середовища, що компенсує недостатню екологічну стійкість COG технології. Носій друкованої плати модулів COB має відмінну термостійкість та ізоляційні властивості, а повністю інкапсульована структура мікросхеми може ефективно ізолювати зовнішню вологу, пил і корозійні гази.
Найбільшою основною перевагою технології COB є її надструктурна стабільність. Інтегральна мікросхема драйвера зміцнена на платі друкованої плати високої жорсткості за допомогою професійної технології з’єднання та інкапсуляції, а плата друкованої плати забезпечує надійну механічну підтримку та структурний захист мікросхеми. РК-дисплеї COB можуть підтримувати стабільні робочі умови протягом тривалого часу. Професійний процес інкапсуляції клеєм COB bonding може виправити структуру мікросхеми та схеми в усіх напрямках
Промислове обладнання та зовнішні дисплеї часто повинні працювати в екстремальних умовах, таких як висока температура, низька температура, висока вологість і пил. Технологія COB має надзвичайну адаптивність до навколишнього середовища, що компенсує недостатню стійкість технології COG до навколишнього середовища. Дані випробувань показують, що стандартні РК-дисплеї COB можуть стабільно працювати в широкому діапазоні температур від -30 ℃ до +80 ℃, а індивідуальні дисплеї COB промислового рівня можуть адаптуватися до більш екстремальних температурних середовищ.
Між технологіями COG і COB немає абсолютної переваги чи неповноцінності, і їх прикладна цінність відображається у відповідності сценаріїв.
Технологія COGбільше підходить для портативних мініатюрних пристроїв, індивідуальних дрібносерійних продуктів та обладнання з високими вимогами до товщини та ваги, включаючи переносні смарт-пристрої, портативні медичні інструменти, мініатюрні сенсорні дисплеї, невеликі екрани для розумного дому та продукти для розробки прототипів. Його надтонкі, легкі, високоточні та низькі переваги початкових витрат на дослідження та розробки можуть ідеально задовольнити потреби персоналізованої та мініатюрної розробки таких продуктів.
Технологія COB є оптимальним вибором для промислового обладнання, дисплеїв великого розміру, високонадійних термінальних продуктів і стандартизованого обладнання масового виробництва, що охоплює промислові дисплеї керування, екрани автомобільних приладів, дисплеї зовнішнього моніторингу, комерційні рекламні екрани та дисплеї побутових електроприладів. Висока стабільність, сильна стійкість до навколишнього середовища, багата масштабованість і низька вартість масового виробництва забезпечують тривалу стабільну роботу та економічне виробництво промислового та комерційного обладнання для відображення.